Wat zijn de technische moeilijkheden bij de productie van stoffen met een polyester in reliëf?

De technische problemen bij de productie van Polyester reliëfstoffen worden voornamelijk weerspiegeld in de volgende aspecten:

Selectie en verwerking van grondstoffen
Polyester vezelkwaliteitsregeling: de kwaliteit van polyestervezel heeft direct invloed op de prestaties van de stof. Om hoogwaardige polyester-reliëfstoffen te produceren, is het noodzakelijk om de verdeling van het molecuulgewicht, de kristalliniteit, de onzuiverheidsgehalte en andere indicatoren van polyestervezel strikt te regelen. Als de verdeling van het molecuulgewicht ongelijk is, kan de sterkte van het weefsel inconsistent zijn; Te hoog of te lage kristalliniteit heeft invloed op de zachtheid en elasticiteit van de stof.
Voorbehandeling van vezels voorbehandeling: om de polyestervezel de reliëfbehandeling beter te accepteren, is voorbehandeling vereist, zoals olieverwijdering, verwijdering van onzuiverheid, hydrofiele modificatie, enz. Onjuiste behandeling zal resulteren in slechte vezeloppervlakprestaties, het embossingeffect beïnvloeden en het embossingeffect beïnvloeden en onduidelijk en zwakke patronen veroorzaken.

Embosieprocescontrole
Temperatuur- en drukbalans: in het reliëfproces zijn temperatuur en druk belangrijke factoren. Als de temperatuur te laag is, kan de embossingvorm niet voldoende plastic vervorming van het polyester -weefsel produceren en het patroon is moeilijk te vormen; Als de temperatuur te hoog is, kan de stof smelten, verkleuren of zelfs worden beschadigd. Als de druk te laag is, is het patroon onduidelijk; Als de druk te hoog is, kan de stofdikte ongelijk zijn, of zelfs piercing kan optreden.
Embossing Snelheidsregeling: Embossingsnelheid is gerelateerd aan temperatuur en druk. Als de snelheid te snel is, blijft de stof een te korte tijd in de embossingvorm en kan niet volledig worden gevormd; Als de snelheid te langzaam is, zal dit de productie -efficiëntie beïnvloeden en kan het ook lokaal oververhitting van de stof veroorzaken.
Schimmelontwerp en -productie: hoogwaardige embossingschimmels vormen de basis voor het bereiken van prachtige patronen. De precisie, hardheid, oppervlakte -afwerking, enz. Van de mal zijn erg hoog. Het schimmelontwerp moet rekening houden met factoren zoals de complexiteit, diepte en hoek van het patroon. Elke lichte afwijking in het productieproces kan het reliëfeffect beïnvloeden. Bovendien kan de schimmel ook dragen en vervormen na langdurig gebruik en zijn regelmatig onderhoud en vervanging vereist.

Na verwerkingstechnologie
Verven uniformiteit: bij het verven van geliefde polyester -stoffen, is ongelijke verven vatbaar voor verschillen in de verschillen in vezelstructuur en oppervlakte -eigenschappen tussen de reliëf en niet -ingemaakte delen. Het reliëfgebied kan een sterkere of zwakkere adsorptiecapaciteit hebben voor de kleurstof, wat resulteert in verschillende kleurtinten.
Matching van het finishproces: afwerkingsprocessen zoals zachte afwerking en anti-rimpelafwerking moeten worden gekoppeld aan reliëfprocessen. Verschillende afwerkingsmiddelen kunnen het reliëfeffect beïnvloeden. Sommige afwerkingsmiddelen kunnen bijvoorbeeld het reliëfpatroon vervagen of het gevoel en het uiterlijk van de stof beïnvloeden.
Kwaliteitsstabiliteit: ervoor zorgen dat het na behandelde weefsel de stabiliteit van het embossingeffect en de algehele kwaliteit onder verschillende omgevingscondities (zoals temperatuur- en vochtveranderingen) handhaaft, is ook een van de moeilijkheden. De stof kan problemen hebben zoals rebound, vervagen, krimpen, enz., Die de prestaties en esthetiek van het product beïnvloeden.
Milieubescherming en vereisten voor duurzame ontwikkeling
Afvalwaterbehandeling: in het productieproces van polyester -reliëfstoffen, verven, afwerking en andere links zullen een grote hoeveelheid afvalwater genereren, die verontreinigende stoffen bevat zoals kleurstoffen en hulpmiddelen. Om de standaardafvoer van afvalwater te bereiken, zijn geavanceerde rioleringsbehandelingstechnologie en apparatuur vereist om verontreinigende stoffen zoals chromaticiteit en chemische zuurstofvraag (COD) in het afvalwater te verwijderen, wat de technische moeilijkheid en productiekosten verhoogt.
Energieverbruik en emissiereductie: hoewel het nastreven van productie -efficiëntie en kwaliteit, is het verminderen van het energieverbruik en de uitstoot van broeikasgassen een uitdaging waarmee de industrie wordt geconfronteerd. Ondernemingen moeten energiebesparende productieapparatuur en -processen ontwikkelen en toepassen en productieprocessen optimaliseren om de impact op het milieu te verminderen.